純棉使用(yòng)活性印花(huā)方法生産(chǎn)比較多，色(se)差在純棉(mián)⭐活性印花(hua)㊙️生産中屬(shu)于一個比(bǐ)較常見的(de)問題，影響(xiǎng)純棉活性(xing)印花生産(chan)出現色差(chà)的因素 有(you)很多種，比(bi)如前處理(lǐ)工序，色漿(jiang)，再比如後(hòu)處理的汽(qì)蒸工藝中(zhōng)，都有可能(néng)出現色差(chà)這種問題(ti)。今天主💁要(yào)跟大家分(fèn)析一下，影(ying)響純棉活(huo)性印花汽(qi)蒸出現🚩色(se)差的因素(sù)。

　　影響純棉(mián)活性印花(hua)汽蒸色差(cha)的因素：

　　純棉(mián)活性印花(huā)汽蒸之前(qian)需要進行(háng)烘幹，烘燥(zào)時要💁均勻(yun)，若布面含(han)潮不同，必(bì)然會造成(cheng)汽蒸時布(bu)面溫😄濕度(du)有差異，導(dǎo)😄緻産生色(sè)❤️差。這也是(shì)影響純棉(mián)活性印花(hua)汽蒸出現(xian)色差的一(yī)各因素。其(qí)次就是汽(qi)蒸的時間(jian) ，因爲汽蒸(zheng)時間是根(gēn)據染料的(de)性能變化(hua)而變化的(de)，染料反❓應(yīng)不同，汽蒸(zheng)時間也會(hui)跟着變化(hua)，染料反應(yīng)性強，汽蒸(zhēng)時間過長(zhǎng)，反而引起(qǐ)得色率的(de)下降和色(se)相改變;同(tong)樣，反應性(xìng)弱的染料(liao)汽蒸時間(jiān)不足，染料(liào)♉與纖維反(fan)應不充分(fèn)，同樣會引(yin)起色差。然(rán)後就是汽(qì)蒸的溫度(dù)， 汽蒸溫度(dù)一般控制(zhi)在101~103℃，不能波(bo)動太大。如(ru)果溫度波(bo)👄動👉過大也(ye)會造成純(chun)棉活性印(yin)花汽蒸出(chu)現色差的(de)。最後就是(shì)汽蒸濕度(du)， 對于多數(shu)染料,相對(duì)濕度控制(zhì)在90%~95%能夠取(qǔ)得穩定和(hé)較高的得(dé)🌏色量。個别(bié)活性染料(liao)受汽蒸濕(shi)度的影響(xiang)較大，相對(dui)濕度爲30%~110%時(shi)，随着汽蒸(zheng)濕度增加(jiā)，染料的得(de)色量逐漸(jiàn)降低。所以(yi)，活性印花(huā)拼色應盡(jin)量避免使(shǐ)用該染料(liao)。如果一定(ding)要用，汽蒸(zhēng)時要嚴格(ge)控制濕度(du)在合理範(fàn)圍内，避免(miǎn)産生色差(chà)。

　　總的來說(shuo)， 避免純棉(mian)活性印花(huā)汽蒸出現(xian)色差，需要(yao)控制好烘(hong)幹，汽蒸時(shí)間🆚，汽蒸溫(wēn)度，汽蒸濕(shi)度等幾個(ge)因素。印染(rǎn)廠色差問(wèn)⁉️題能🍉夠得(de)以控制，那(nà)麽就可以(yi)大大的提(ti)高印花的(de)成功☂️率，提(ti)供生産效(xiao)率和産品(pin)質量，從而(er)🐅達到節約(yuē)成本，節能(neng)減排。

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