不管是(shi)傳統印花還是(shì)數碼印花，在生(sheng)産過程中都💘會(hui)遇到因各種各(ge)樣的原因造成(chéng)的疵點，比如傳(chuán)統印花㊙️遇到🏃🏻的(de)糊邊、壓糊、一版(bǎn)中色差等疵病(bing)，今天廣正化工(gong)跟大家分享 印花過程出現(xiàn)壓糊和糊邊的(de)原因和解決方(fang)法 。

　　印花過程出(chū)現壓糊和糊邊(biān)的原因和解決(jue)方法

　　1、壓糊

　　其現(xiàn)象表現爲花型(xing)的輪廓不清，複(fu)色接觸面模糊(hu)或者✂️是邊道壓(ya)糊。根據有壓才(cai)會糊的原則，濕(shi)罩濕印花時，後(hou)一版🤩會壓到前(qian)一版上，接版口(kǒu)受壓次數多壓(yā)糊嚴重。

　　解決方(fang)法：要克服這種(zhǒng)狀态的發生，首(shǒu)先，必須選用合(hé)适的刮刀(硬度(du))，刮印收漿要淨(jìng);有條件時版與(yǔ)版之間拉開🌍距(ju)離💃，必要時中🔴間(jiān)加熱吹風;正确(que)排列花版的位(wei)置，先印細莖後(hou)📱印塊面;處理花(huā)稿開路時盡量(liàng)少進出，避免接(jie)版位過多的擠(jǐ)壓;對花框邊作(zuo)适當的填充物(wu)處理，減少壓印(yin)的接觸面積。

印花過程出現(xian)壓糊和糊邊的(de)原因和解決方(fāng)法

　　2、糊邊

　　織物邊(biān)道壓糊。由于坯(pī)布門幅不齊，先(xiān)窄後寬或貼布(bu)不在同一直線(xian)上，平網網版兩(liǎng)頭的漿印到導(dǎo)帶上，再粘到👈下(xià)一個網版後面(mian)，繼而印到下一(yi)版的布邊，造成(cheng)糊邊;吸邊器失(shī)靈，進布布邊不(bu)在一直線上;平(ping)網封網封邊後(hou)的🌈寬度大幹坯(pī)布門幅。

　　解決方(fāng)法：對于門幅不(bu)一的坯布必須(xu)重新整理，機⛹🏻‍♀️印(yìn)進布門幅需寬(kuan)窄一緻。網版兩(liang)頭距布封寬度(du)和印花位置封(feng)邊，不使有多餘(yú)的花型把色漿(jiang)印到導帶上;吸(xi)💜邊器完好，貼布(bu)時離導帶一邊(bian)等距離，不漂移(yí);刮刀刮印寬度(du)大于布封每邊(bian)至少125px以上。

　　以上(shàng)就是印花過程(chéng)出現壓糊和糊(hú)邊的原因和解(jiě)決方法 ，傳統印(yin)花過程還會遇(yù)到露白、左中右(yòu)深淺、飛點、色🏃🏻點(dian)等一些疵點，廣(guang)正化工後期繼(ji)續跟大家分享(xiǎng)這些疵點的解(jiě)決方法☀️，歡迎關(guan)注廣正化工的(de)資訊更新哦。廣(guang)正化工長期低(dī)價供應尿素，小(xiao)蘇打，海藻酸鈉(na)等印花所需要(yao)的化工原料，品(pǐn)牌多選，雜質少(shǎo)，歡迎電話咨詢(xun)。