什麽因(yīn)素會影響(xiǎng)片堿的濃(nong)度?

　　片堿濃度(dù)高低決定(dìng)了産品的(de)價格，濃度(dù)越高的産(chǎn)品價格🎯越(yue)高，含有的(de)雜質越少(shǎo)。那麽 什麽(me)因素會影(ying)響片堿的(de)濃度 呢?這(zhe)個一般是(shì)在生産過(guò)程中一些(xie)系統、設備(bèi)、濃縮過程(cheng)❤️等因素👅會(huì)影響，具體(tǐ) 影響(xiang)片堿的濃(nong)度的因素(su) 往下了解(jiě)。

　　什麽因素(su)會影響片(pian)堿的濃度(du)?

　　(1)蒸發系統(tong)生産負荷(hé)對片堿濃(nong)度的影響(xiǎng)。

　　生産Ⅱ效蒸(zheng)發器的堿(jiǎn)液溫度應(yīng)控制在(143+1)C,堿(jiǎn)質量分數(shu)爲50%~51%。校驗了(le)工💃🏻藝控制(zhì)點對應的(de)儀表,連續(xù)檢測了Ⅱ效(xiào)蒸發⁉️器的(de)工藝數據(ju),結果顯示(shi)50%堿溫度、濃(nong)度均在工(gōng)藝要求範(fàn)圍。說明蒸(zheng)發系統生(sheng)産是穩定(dìng)的,對後期(qī)的片堿濃(nóng)🛀度沒有影(yǐng)響。

　　(2)蒸汽進(jin)入熔融堿(jian)沿線的設(shè)備、管道、影(yǐng)響了堿濃(nong)度。

　　最終濃(nóng)縮器、熔融(róng)堿罐、片堿(jian)機及熔融(róng)堿管道,在(zai)工藝設計(jì)上均采用(yong)中壓蒸汽(qi)伴熱,如果(guo)閥門洩漏(lòu),蒸汽可☎️能(neng)進入熔融(róng)堿系統♌,這(zhe)樣就會導(dao)緻片堿濃(nóng)度降低。爲(wei)此打開最(zuì)終濃縮器(qi)蒸汽包封(feng)💔,對熔融堿(jiǎn)罐、片堿機(ji)及熔融堿(jiǎn)管道進行(hang)蒸汽吹掃(sao)，未發現蒸(zheng)汽洩漏。爲(wèi)此,排除了(le)蒸汽閥門(men)内漏對片(pian)✏️堿濃度造(zào)成的影響(xiǎng)。

影響(xiang)片堿的濃(nong)度的因素(sù)

　　(3)最終濃縮(suō)器堿負荷(hé)對片堿濃(nong)度的影響(xiǎng)。

　　爲保證片(piàn)堿濃度,進(jin)行了如下(xia)調整:①增加(jia)熔鹽在最(zui)終濃🤟縮器(qì)🎯進口和出(chū)口的溫度(du)差;②保證生(shēng)産負荷在(zai)設定(3.3 m/h)範圍(wéi)内;③提🍓高熔(rong)💋鹽溫度,将(jiāng)原設計的(de)熔鹽爐出(chu)口溫度由(you)425 C提高⚽到427 C，片(pian)堿質量分(fen)數由98.5%提高(gao)至99.3%。通過時(shi)間的觀察(chá)☔,發現提高(gāo)片堿濃度(du)後片堿結(jié)塊現象并(bing)無明顯改(gǎi)善🚩。

　　以上述(shù)所的可能(neng)會 影響片(piàn)堿的濃度(dù)的因素 ，所(suo)以生産時(shi)要注意，希(xi)望可以幫(bang)到您。廣正(zheng)化工長㊙️期(qi)供💔應96，99高含(han)量片堿，價(jia)格便宜，量(liàng)大從優，可(kě)送貨上門(men)，歡迎電話(huà)咨詢哦。