在(zài)數碼印花(huā)的前處理(lǐ)步驟中,上(shàng)漿料的配(pei)比和加入(rù)順🙇♀️序對于(yú)📧确保印花(hua)質量和過(guo)程的穩定(dìng)性至關重(zhòng)要。
數碼(ma)印花前處(chù)理的上漿(jiang)配比和加(jia)入順序有(you)要求嗎
?下(xià)面文章是(shi)一些具體(ti)要求和步(bu)驟,我們往(wang)下了解。
數(shu)碼印花前(qian)處理的上(shàng)漿配比和(hé)加入順序(xu)有要求嗎(ma)🌈?
漿料的配(pei)比:
根據不(bú)同類型的(de)織物和印(yìn)花要求,上(shang)漿料的配(pei)比會有所(suo)不同💔。例如(rú),棉類織物(wu)的上漿工(gong)藝參數可(ke)能包括澱(dian)粉糊、海藻(zao)酸鈉、尿素(su)、元明粉、小(xiǎo)蘇打和防(fang)染鹽S等成(cheng)分,具體用(yòng)量百分比(bǐ)會🏃🏻根據花(hua)型和面料(liào)特性進行(hang)調整。
加入(ru)順序:
在配(pei)制漿料時(shi),通常的加(jia)入順序是(shi)先加入六(liù)偏磷酸鈉(na),然後是元(yuan)明粉、尿素(su)、糊料,最後(hou)加入小蘇(sū)打。這☀️個順(shùn)序有助于(yu)确保每種(zhong)成分都能(néng)充分溶解(jie),避免💋結塊(kuai),從而獲得(dé)均勻的🙇🏻漿(jiang)料。
數(shu)碼印花前(qian)處理的上(shang)漿配比和(he)加入順序(xù)有要求嗎(ma)🐉?
粘度控制(zhì):
上漿料的(de)粘度需要(yao)控制在适(shi)當範圍内(nèi),以保證上(shàng)漿的均勻(yún)性和滲透(tòu)性。例如,粘(zhān)度通常控(kong)制在3000cPa·s,以适(shì)應不同的(de)印花設備(bèi)🛀🏻和工🔞藝要(yào)求。
溫度控(kong)制:
在加入(ru)堿劑或釋(shì)酸劑之前(qián),必須确保(bǎo)配漿容器(qì)的溫度不(bu)超過50℃,以防(fáng)止助劑分(fèn)解,影響顔(yá)色的固色(sè)率⭐和噴印(yin)效果。
烘幹(gàn)溫度:
上漿(jiāng)後烘幹溫(wēn)度應控制(zhi)在110℃以下,以(yǐ)防止過度(du)烘幹♍導緻(zhi)布面發黃(huang)和手感變(biàn)硬。
清潔度(du)要求:
上漿(jiang)布的表面(miàn)要求非常(chang)高,不能有(yǒu)任何雜質(zhi),以避免影(yǐng)響印花的(de)勻染性。
助(zhù)劑的選擇(ze)和作用:
尿(niào)素在蒸化(hua)過程中主(zhǔ)要起吸濕(shi)助溶解作(zuò)用,促使纖(xian)維膨化✨,有(yǒu)利于染料(liào)向纖維内(nei)部滲透及(ji)反應;元🐆明(míng)粉在纖維(wéi)素纖維(棉(mián)、麻👣等)織物(wù)印花中起(qǐ)促染作用(yòng),而在蛋白(bai)質纖維則(ze)起緩染作(zuo)用;堿劑促(cù)使纖維素(su)羟基離🍉子(zǐ)化;防染鹽(yan)可防止染(ran)料在汽蒸(zhēng)過程中色(se)澤變淡或(huo)🐉變暗。
以上(shàng)所述就是(shì)數碼印花(huā)機前處理(li)的上漿配(pei)比和加入(rù)順序的要(yao)求
,通過遵(zūn)循這些要(yao)求和步驟(zhou),可以确保(bao)數碼印花(hua)機的前處(chu)理上漿工(gong)序達到預(yu)期效果,爲(wèi)後續的印(yìn)花工作打(da)下良好基(ji)礎。另外,廣(guang)正化工塗(tú)料數碼印(yìn)花前處理(li)液可以提(tí)升紡織品(pin)的圖案清(qing)晰度,顔色(se)鮮豔度,得(dé)色量高,環(huan)保産品,使(shǐ)用🤩簡單,詳(xiang)情歡迎電(dian)話咨詢。