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針織(zhī)物數碼印(yin)花打印完(wan)畢後圖案(an)變形怎麽(me)辦? 數碼(ma)印花打印(yin)時出現深(shen)色折疊線(xiàn)的原因 數(shu)碼印花打(dǎ)印後發現(xian)有沾色怎(zěn)麽解決? 數碼印花(hua)打印時出(chu)現白條現(xian)象如何解(jie)決? 拆裝數碼(ma)印花機噴(pen)頭步驟
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2025年(nián)12月8日17:56
數碼(ma)印花在生(shēng)産過程中(zhōng),織物皺痕(hen)是一個常(cháng)見的問題(tí),這導緻😘生(shēng)産效率降(jiang)低,也會影(yǐng)響到後期(qī)打印的質(zhi)量效果,爲(wei)什麽會出(chu)現這種故(gu)障呢?
數碼印(yìn)花打印進(jin)布時織物(wù)出現皺痕(hén)如何解決(jué)?
數(shù)碼印花打(da)印進布時(shi)織物出現(xiàn)皺痕,可能(neng)是織物半(ban)制品☂️本身(shēn)可能帶有(you)皺條,或是(shi)織物邊緣(yuán)緊縮導🏃🏻緻(zhi)卷邊,縫頭(tóu)不平、緯斜(xie)等都會造(zào)成織物張(zhang)力不均♍,從(cóng)而形成皺(zhòu)痕。或者在(zài)進布過🏒程(chéng)中,操♈作不(bú)當或布料(liao)引導不平(ping)整,可能導(dǎo)緻面料㊙️折(shé)疊或産生(sheng)折痕。也可(kě)能死噴頭(tou)定位不準(zhǔn)、送布裝置(zhì)夾持🈲過緊(jǐn)、不同厚度(du)面料進給(gei)時步進調(diào)節不當等(deng)原因引發(fā)皺痕。數碼(ma)印花打印(yin)進布時織(zhi)物出現皺(zhòu)痕夫人解(jiě)決方🌈法 如(rú)下:
1、在印花(hua)前,對織物(wù)進行徹底(dǐ)的預處理(li),如去皺、定(dìng)形,确保面(mian)料平整無(wu)皺。對于有(yǒu)特殊紋理(li)的面料,需(xu)評估其适(shì)用性,避免(miǎn)不适合數(shù)碼印花的(de)材質。
2、調(diào)整進布裝(zhuang)置,确保布(bù)料順暢、均(jun)勻地通過(guò),避免折疊(die)或拉扯。使(shǐ)用自動導(dao)布系統并(bing)定期檢查(cha)其工作狀(zhuang)态,确保面(miàn)料平直進(jin)入打印機(jī)。
3、定期校準(zhǔn)噴頭位置(zhi),确保打印(yin)頭與面料(liao)之間的距(jù)離恰當,減(jian)少因設備(bèi)誤差造成(cheng)的皺痕。同(tóng)時,保持送(sòng)布系統的(de)靈活性,适(shì)當調整夾(jiá)紙力度,減(jian)少阻力。
4、針(zhēn)對不同厚(hòu)度和質地(di)的面料,适(shi)時調整設(she)備的步進(jìn)㊙️設♈置,确保(bao)每一步進(jìn)都能精确(què)匹配,減少(shǎo)因步進誤(wù)差導緻的(de)皺痕。
另外(wài),在生産過(guò)程中,操作(zuò)人員應随(sui)時觀察面(mian)料狀💃态,一(yī)🔞旦發現皺(zhou)痕立即暫(zàn)停作業,調(diào)整設備參(cān)數或重新(xin)🔱處理面料(liao)。對于🥵小批(pī)量或特别(bié)精細的産(chǎn)品,可考慮(lǜ)手動放紙(zhi),減少機械(xiè)操作帶來(lai)的額外阻(zu)力和皺痕(hen)。
數碼印花(huā)打印進布(bu)時織物出(chū)現皺痕如(ru)何解決? 通(tong)過細緻的(de)預防措施(shī)和高效的(de)應急處理(lǐ),皺痕問💛題(tí)可以得到(dao)有效控制(zhì)。廣正化工(gong)數碼印花(huā)上漿劑可(ke)以提升紡(fǎng)織品的圖(tu)案清晰度(dù),顔色鮮豔(yàn)度,手感柔(róu)軟度,環保(bǎo)産品,使用(yong)簡單,詳情(qing)歡迎電話(hua)咨詢。
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