純棉織物的印(yin)花一般采用活(huo)性染料，如何提(tí)高純棉活性印(yin)花👣織物的一次(ci)成功率，控制色(se)差在合理的範(fàn)🈚圍之内，對于節(jiē)🐉能降耗減排具(ju)有很大的意義(yi)。一次成功率的(de)提高，不但能夠(gòu)提高工作效率(lü)和産量，同時大(da)幅度的降低生(sheng)産成本。

1.前處理(lǐ)

前處理是控制(zhi)色差的基礎，前(qian)處理的均勻一(yī)緻才能爲整💋個(ge)生産提供控制(zhì)色差的保證。如(rú)果前處理⛷️不能(neng)滿足要求⭐，後續(xù)的努力也很難(nán)達到預期的效(xiào)果。所以要控制(zhi)色差，必須從前(qián)處理抓起。

1.1翻布(bù)縫頭

同一布車(che)要求用同種規(guī)格、同一廠家、同(tong)批次的坯🐅布縫(féng)✍️在一起。如果單(dan)子太小，不同批(pi)

次的布需要拼(pin)車，一定要做好(hǎo)标記，以便于後(hou)道工序區分。

1.2.燒(shao)毛

現在的坯布(bu)漿料中含有大(da)量的化學漿料(liào)，不管是PVA漿😘料還(hái)是聚丙烯酸類(lèi)漿料，都會在高(gao)溫下聚合度進(jìn)一步提高，和織(zhī)物結合🥵更加牢(lao)固，不利于後道(dao)的退漿。如果車(che)速忽快忽慢，或(huo)者火口不均勻(yún)，織物經🐉過火口(kou)時布面不平整(zhěng)，都會導緻退漿(jiang)不能均勻一💔緻(zhi)，就會引起色差(chà)。所以燒🔆毛的車(che)速要一緻，布面(miàn)平📧整，火口均勻(yun)🌈。

1.3練漂

煮練時燒(shao)堿和助劑的用(yòng)量要嚴格控制(zhi)，工藝條件穩定(dìng)，如汽蒸時間、溫(wen)度、軋餘率、水洗(xi)條件等等。煮練(lian)後雙氧水漂白(bai)，要充分水洗，防(fáng)止雙氧水的殘(cán)留。烘幹落布幅(fu)寬一緻，含潮一(yī)樣。

1.4絲光

嚴格控(kong)制車速和燒堿(jian)濃度，落布後測(ce)試毛效、鋇值。絲(si)✍️光進布的🔴含潮(chao)不能有太大的(de)差異，特别是一(yī)些厚重織物，因(yīn)布面的含潮不(bú)勻，導緻絲光的(de)效果不同，在印(yin)花時同💛樣導緻(zhì)得色有差異。絲(sī)光充分，棉纖維(wei)對染料🥰的親和(he)力增加，染料和(hé)纖維産生吸附(fù)後⛱️，不再随水分(fèn)的移動而産生(shēng)遷移，接着在汽(qì)蒸的過程中和(he)纖維發生共價(jià)鍵的結合，結果(guǒ)就是織物的❄️表(biao)面得色深而飽(bao)滿均勻💁。

1.5磨毛

磨(mo)毛布磨毛效果(guǒ)要均勻一緻。砂(sha)皮不建議用太(tài)粗，最好在280目以(yǐ)上。磨毛過程中(zhōng)張力車速均勻(yún)一緻。同時砂💘皮(pí)也要經常更換(huan)，磨毛時間長了(le)以後，砂皮的表(biao)面沒📧有原來粗(cū)糙，磨毛效果下(xia)降。磨毛的不均(jun)勻，導緻同樣條(tiáo)件下印✨花得色(se)有區别，出現色(sè)差。

2.印花處方和(he)工藝條件

2.1色漿(jiang)處方

2.1.1染料

所選(xuǎn)染料的反應性(xìng)适中而且接近(jin)。反應性太強，色(se)漿的💛穩定🙇‍♀️性不(bu)好，特别在夏季(jì)染料色漿随着(zhe)儲存時間💔的延(yán)長，得色明🌈顯下(xià)降，反應性太弱(ruò)，在汽蒸的過程(cheng)中染料不🚶能充(chong)分的反應，達不(bú)到反應的平衡(heng)，随工藝條件的(de)波動産生明顯(xiǎn)的色差。拼色時(shí)同一處方的染(rǎn)料反應性盡量(liang)接近，這樣不會(huì)因爲工藝條件(jian)的波動而産生(sheng)明顯的色相變(bian)化。

避免用對PH值(zhi)敏感的染料來(lái)拼色。如C.I.活性黑(hēi)8(例如國産的活(huo)性🏃🏻‍♂️黑K-BR，德斯達的(de)活性黑PX-N黑)、P-SG黑，印(yin)花後色光對PH值(zhi)非常敏感，在酸(suān)性條件下色光(guāng)偏紅，在中性及(ji)弱堿性條件下(xià)偏綠，選用💰該類(lèi)染料，很容易因(yin)爲布面PH值的微(wēi)小🔴波動而産😄生(shēng)明顯的色差。

染(rǎn)料不受汽蒸時(shi)間、溫度、濕度的(de)變化而産生明(ming)顯的變化。有的(de)染料對于汽蒸(zheng)時的濕度比較(jiao)敏感，如KN-B黑，在相(xiang)對濕度㊙️30%-100%之間，随(suí)着濕度的增加(jia)，得色量逐漸下(xià)降，而其它一些(xiē)類型㊙️的染料，如(ru)P-SG黑在相對濕度(du)80%-96%之間得色量❌變(biàn)化很小🏒。

采用非(fei)對比色染料拼(pin)色，如亨斯邁的(de)NC型活性染料組(zu)☎️合。

選用牢度好(hao)的染料，染料的(de)水洗牢度不好(hǎo)，在水洗時大部(bù)分染料脫落，因(yin)爲印花後水洗(xǐ)條件的波動，布(bu)面浮色的殘留(liu)程度不一緻，同(tóng)樣造成顔色的(de)色差。

2.1.2海藻酸鈉(nà)

海藻酸鈉漿料(liao)含有Ca2+，能夠和海(hǎi)藻酸鈉分子中(zhōng)的羧基結合而(ér)降低海藻酸鈉(na)的電負性，減弱(ruo)了海藻酸🏒鈉和(hé)染料分子之間(jiān)的靜電斥力，海(hai)藻酸鈉分子中(zhong)的次羟基就有(yǒu)可能與染料起(qǐ)反應，降低活性(xìng)染料在棉織物(wù)上的得色量，使(shi)給色不穩定而(er)🈲造成色差。如果(guo)含有澱粉漿，澱(dian)粉的羟基同樣(yàng)能夠和活性染(rǎn)料反應，降低得(de)色量。所以要想(xiang)👅獲得穩定和較(jiào)高的固色率，就(jiù)⭐要選用優質的(de)海藻酸鈉。

2.1.3堿劑(ji)

堿劑在汽蒸的(de)過程中爲活性(xing)染料和纖維的(de)反應提供最🔆佳(jiā)的PH值，常用的堿(jiǎn)劑爲小蘇打和(hé)純堿，根據染料(liào)的反應性合理(li)的選用堿劑和(he)控制用量。堿性(xìng)過強，一些反應(ying)性強的染料色(sè)漿的儲㊙️存穩定(dìng)性變差，過早的(de)水解;堿性⚽不足(zu)，一些反應性差(cha)🈲的染料不💚能充(chong)分的和纖維固(gù)着，同🍓樣造成染(rǎn)料的浪費和色(sè)💋差的産生。

2.1.4防染(rǎn)鹽S

是一種弱的(de)氧化劑，能夠防(fang)止烘幹汽蒸過(guo)程中的還原👣性(xing)物質對染料産(chǎn)生破壞，用量不(bú)足，不能很好地(dì)防止還原性物(wu)質對染料産生(shēng)破壞，産生色差(chà);用量過大🈚，對于(yú)一些不耐氧化(hua)的染料同樣産(chǎn)生色變，例如蒽(ēn)醌型的活性豔(yan)藍染料🈲，防染鹽(yán)S用⁉️量大時色光(guang)變得萎暗不鮮(xian)豔。所以防染鹽(yán)的用量要合理(li)，并👨‍❤️‍👨不是越多越(yue)🐕好。

2.1.5尿素

尿素在(zai)印花的過程中(zhōng)起吸濕、助溶作(zuo)用。但尿素能夠(gou)和乙✨烯砜活性(xìng)基在高溫下産(chan)生反應，同時消(xiao)耗一部分的堿(jian)劑，所以要控制(zhì)在合理的濃度(du)。對于一些含有(yǒu)乙烯砜活性基(jī)的染料，用量盡(jin)量低一些，但是(shì)對于溶解度不(bú)高👨‍❤️‍👨的不含乙烯(xī)砜活性基的染(ran)料，應适當的加(jia)大用量。用量過(guo)高或者過低，對(dui)于印花的得色(se)都會♈産生不穩(wěn)定的因素，容易(yi)産生色差。

2.1.6六偏(pian)磷酸鈉

主要作(zuo)用是絡合色漿(jiāng)中的鈣鎂離子(zi)。印染廠的水質(zhì)硬度💯較大，或者(zhě)海藻酸鈉中的(de)鈣離子含量較(jiao)高☔，應加入六偏(pian)磷酸鈉，可以避(bi)免鈣鎂離子和(he)海藻酸♌鈉結合(hé)。海藻酸鈉和鈣(gai)離子的結合降(jiàng)低得色量，同💁時(shí)也容易産生色(sè)差。

2.2印花工藝條(tiáo)件

汽蒸

時間根(gen)據染料的性能(néng)來決定。染料的(de)反應性不同，要(yao)求汽蒸✂️的時間(jiān)也不一樣，反應(yīng)性強的染料例(lì)如含有🎯乙烯砜(fēng)反應基的染料(liao)，汽蒸時間過長(zhǎng)，反而引起得色(sè)率的下降和色(se)🈲相的改變，同樣(yàng)，反應性弱的染(ran)料汽蒸時間不(bu)足，染料和纖維(wei)反應不充分，同(tóng)樣會引起色差(chà)🐕。

以活性紅271(含有(you)乙烯砜活性基(ji))爲例，在不同的(de)汽蒸時間下，色(se)相和深度都有(you)不同。