純棉活性印(yin)花織物色差原(yuán)因是什麽及該(gai)怎麽控制？具體(ti)措施是什麽？

純棉織物的印(yìn)花一般采用活(huo)性染料，如何提(ti)高純棉活性印(yin)花織物的一次(cì)成功率，控制色(sè)差在合理❗的範(fàn)❌圍之内，對于節(jie)🈲能降耗減排具(jù)有很大的意義(yi)。一次成功率的(de)提高，不👈但能夠(gòu)🌈提高工☔作效率(lǜ)和産✍️量，同時大(da)幅度的降低生(sheng)産成本。

1.前處理(lǐ)

前處理是控制(zhi)色差的基礎，前(qián)處理的均勻一(yī)緻才能爲整個(gè)生産提供控制(zhi)色差的保證。如(ru)果前處理不能(néng)滿足要求，後續(xu)🔴的努力也很難(nán)達到預期的效(xiao)果。所以要控制(zhi)色差，必須從前(qian)處理抓起。

1.1翻布(bù)縫頭

同一布車(che)要求用同種規(gui)格、同一廠家、同(tóng)批次的坯布縫(feng)在一起💛。如果單(dan)子太小，不同批(pī)

次的布需要拼(pin)車，一定要做好(hao)标記，以便于後(hòu)道工序區分。

1.2.燒(shao)毛

現在的坯布(bù)漿料中含有大(dà)量的化學漿料(liao)，不管是PVA漿料還(hai)是聚🏃‍♀️丙烯酸類(lei)漿料，都會在高(gāo)溫下聚合度進(jin)一步提高，和織(zhī)物結合更加牢(lao)固，不利于後道(dao)的🌈退漿。如果車(che)速忽快忽慢，或(huò)者💃🏻火口不均勻(yun)，織物經過火口(kou)時布面不平整(zheng)，都會導緻退漿(jiang)不能均勻一💘緻(zhì)，就會引起色差(cha)。所以燒毛的車(che)速要一緻，布面(miàn)平💋整，火口均勻(yun)。

1.3練漂

煮練時燒(shāo)堿和助劑的用(yong)量要嚴格控制(zhì)，工藝條件穩👄定(dìng)，如🧑🏾‍🤝‍🧑🏼汽蒸時間、溫(wen)度、軋餘率、水洗(xi)條件等等。煮練(lian)後雙🏃氧水漂白(bái)，要充分水洗，防(fáng)止雙氧水的殘(cán)留。烘幹落布幅(fu)寬一緻，含潮一(yi)樣。

1.4絲光

嚴格控(kong)制車速和燒堿(jian)濃度，落布後測(ce)試毛效、鋇值🏃🏻。絲(si)光進布的含潮(cháo)不能有太大的(de)差異，特别是一(yi)些🚶‍♀️厚重織物，因(yin)布面的🌍含潮不(bu)勻，導緻絲光的(de)效果不同，在印(yìn)花時同樣導緻(zhì)得色有差異。絲(si)光充分，棉纖維(wei)對染料的親和(he)力增加，染料和(hé)纖維産生吸附(fù)後，不再随水分(fèn)的移動而産生(sheng)遷移，接着在汽(qi)蒸的過程中和(he)纖維💛發生共價(jia)鍵的結合，結果(guǒ)就是織物的表(biǎo)面得色👉深而飽(bǎo)滿均勻。

1.5磨毛

磨(mó)毛布磨毛效果(guo)要均勻一緻。砂(sha)皮不建議用太(tai)粗，最好❤️在🌈280目以(yǐ)上。磨毛過程中(zhōng)張力車速均勻(yun)一緻。同時砂皮(pí)也要經常更👌換(huan)，磨毛時間長了(le)以後，砂皮的表(biao)面沒有原來粗(cu)糙，磨毛效果📞下(xià)降。磨毛的不均(jun)勻，導緻同樣條(tiao)件下印花得色(se)有區别，出現色(sè)差。

2.印花處方和(hé)工藝條件

2.1色漿(jiāng)處方

2.1.1染料

所選(xuan)染料的反應性(xìng)适中而且接近(jin)。反應性太強，色(se)漿💃的🔞穩定🔞性不(bu)好，特别在夏季(ji)染料色漿随着(zhe)儲存時間的延(yán)🐇長，得色明顯下(xià)降，反應性太弱(ruò)，在汽蒸的過程(cheng)中染料不能充(chong)分的反應，達不(bú)到反應的平衡(heng)⭐，随工藝條件的(de)波動産生明顯(xian)👄的色差。拼色時(shi)同一處方的染(rǎn)料🧑🏾‍🤝‍🧑🏼反應性盡量(liang)🚩接近，這樣不會(huì)因爲工藝條件(jian)的波動而産生(shēng)明顯的色相變(bian)化。

避免用對PH值(zhí)敏感的染料來(lái)拼色。如C.I.活性黑(hēi)8(例如國産的活(huó)性黑K-BR，德斯達的(de)活性黑PX-N黑)、P-SG黑，印(yìn)花後色光對PH值(zhí)非常敏感，在🤩酸(suan)性條件下色光(guang)偏紅，在中性及(ji)弱堿性條件下(xià)偏綠，選用該類(lei)染料，很容📧易因(yīn)爲布面PH值的微(wēi)小波動而産生(shēng)明顯的色差。

染(ran)料不受汽蒸時(shi)間、溫度、濕度的(de)變化而産生明(ming)顯的變化。有的(de)染料對于汽蒸(zheng)時的濕度比較(jiào)敏感，如KN-B黑，在🔴相(xiàng)對⭕濕度30%-100%之間，随(sui)着✂️濕度的增加(jia)，得色量逐漸下(xia)降，而🚩其它一些(xie)類型的染料，如(rú)P-SG黑在相對濕度(dù)80%-96%之間得色量變(bian)化很小。

采用非(fei)對比色染料拼(pin)色，如亨斯邁的(de)NC型活性染料組(zǔ)合。

選用牢度好(hǎo)的染料，染料的(de)水洗牢度不好(hao)，在水洗🚶‍♀️時大部(bu)分染💜料脫落，因(yin)爲印花後水洗(xi)條件的波動，布(bu)面浮色的殘留(liu)程度不一緻，同(tóng)樣造成顔色的(de)色差。

2.1.2海藻酸鈉(nà)

海藻酸鈉漿料(liào)含有Ca2+，能夠和海(hǎi)藻酸鈉分子中(zhong)的羧基結👈合🏃而(ér)降低海藻酸鈉(na)的電負性，減弱(ruo)了海藻酸鈉和(hé)染料分子之間(jian)的靜電斥力，海(hǎi)藻酸鈉分子中(zhong)的次羟基就有(you)可能與💁染料起(qǐ)反應，降🥰低活性(xìng)染料在棉織物(wù)上的得色量，使(shi)給色不穩定而(er)造成色差🔱。如果(guo)含有澱粉漿，澱(dian)粉的羟基同樣(yàng)能夠和活性染(rǎn)料反應，降低得(de)色量。所以要想(xiang)獲得穩定和較(jiào)高的固色率，就(jiù)✔️要選用優質的(de)海藻酸鈉。

2.1.3堿劑(ji)

堿劑在汽蒸的(de)過程中爲活性(xìng)染料和纖維的(de)反應🐪提供😘最佳(jiā)的PH值，常用的堿(jiǎn)劑爲小蘇打和(hé)純堿，根據染料(liao)的反應性合理(lǐ)✉️的選用堿劑和(hé)控制用量。堿性(xìng)過強，一些反應(yīng)性強的染料色(sè)漿的儲存穩定(dìng)性變差，過早的(de)水解;堿性🈲不足(zu)，一些反應性差(chà)的染料不能充(chōng)分的和♈纖維固(gu)着，同樣造成染(ran)料的浪費和色(se)差的産生。

2.1.4防染(ran)鹽S

是一種弱的(de)氧化劑，能夠防(fang)止烘幹汽蒸過(guo)程中的還原性(xìng)🙇‍♀️物質對染料産(chǎn)生破壞，用量不(bu)足，不能很好地(di)防止還🔞原性物(wu)質對染料産生(shēng)破壞，産生色差(chà);用量過大，對于(yú)一些不耐氧化(huà)的染料同樣産(chǎn)生色變，例如蒽(ēn)醌型的活性豔(yàn)藍染料，防染鹽(yán)S用量大時色光(guāng)變得萎暗不鮮(xiān)豔。所以♻️防染鹽(yán)的用量要合理(li)，并🌈不是越多越(yuè)♌好🍉。

2.1.5尿素

尿素在(zai)印花的過程中(zhōng)起吸濕、助溶作(zuo)用。但尿素能夠(gòu)和🤩乙烯砜♍活性(xing)基在高溫下産(chǎn)生反應，同時消(xiao)耗🚶‍♀️一部分的堿(jiǎn)劑，所以要控制(zhì)在合理的濃度(du)。對于一些含有(you)乙烯砜活性基(jī)的染料，用量盡(jìn)量低一些，但是(shì)對于溶解度不(bu)高的不含乙烯(xi)砜活性😄基的染(ran)料，應适當的加(jiā)大用量。用量過(guò)高或者過💯低，對(dui)于印花🔴的得色(sè)都會産生不穩(wěn)定的因素，容易(yì)産生色差。

2.1.6六偏(pian)磷酸鈉

主要作(zuò)用是絡合色漿(jiāng)中的鈣鎂離子(zǐ)。印染廠的水質(zhi)硬🔞度🔆較🈲大，或者(zhe)海藻酸鈉中的(de)鈣離子含量較(jiao)高⁉️，應加入六偏(piān)磷酸鈉，可以避(bì)免鈣鎂離子和(he)海藻酸鈉結合(hé)。海藻酸鈉和鈣(gai)離子的結合降(jiàng)⭕低得色量，同時(shi)也容易産生色(sè)差。

2.2印花工藝條(tiáo)件

汽蒸

時間根(gen)據染料的性能(neng)來決定。染料的(de)反應性不同，要(yao)求🔴汽蒸的時間(jiān)也不一樣，反應(yīng)性強的染料例(lì)如含有乙烯砜(fēng)反應基的染料(liào)，汽蒸時間過長(zhǎng)，反而引起得色(se)率的下降和色(sè)相的改變，同樣(yàng)，反應性弱的☁️染(ran)料汽蒸時間不(bu)足，染料和纖維(wéi)反應不充分，同(tong)樣♌會引起色差(chà)。

以活性紅271(含有(you)乙烯砜活性基(jī))爲例，在不同的(de)汽蒸時♉間下，色(se)相和深度都有(you)不同。